現在の主流の容量性タッチスクリーンプロセス構造

静電容量のタッチ画面現在、産業分野で広く使用されており、そのタッチテクノロジーは常に更新されています。では、現在の主流の容量性スクリーンプロセス構造は何ですか？

1。g+f静電容量スクリーンのプロセス構造

G+F構造の静電容量スクリーンには、表面に温度ガラスの最初の層があり、次にフィルムフィルム素材の層があります。つまり、ガラスカバー + OCA +フィルムセンサー。ガラスカバー：画面を保護し、表面のテクスチャを最適化する役割を果たします。一般に、高強度、硬度、良好な光透過率を持つ強化ガラスが選択されています。 OCA：良好な粘度と高光透過率を持つ固体光学接着剤です。ガラスカバーとフィルムセンサーの間の結合に使用されます。フィルムセンサー：フィルムフィルム素材で作られたセンサーは、タッチ信号を送信し、タッチ機能を実現できる容量性スクリーンの信号関数層です。この構造の適用範囲：3.5インチ未満の製品、低コスト溶液に適しています。

2。g+f+f静電容量画面のプロセス構造

G+F+Fプロセス構造を備えた静電容量スクリーンには、強化ガラスの最初の層もありますが、2層のフィルム素材があります。 G+F構造との違いは、フィルムセンサーの余分な層があることです。 G+F+Fはマルチタッチを実現でき、画面は薄くなりますが、コストはG+Fよりも高くなっています。

3。G+G静電容量画面のプロセス構造

G+Gプロセス構造、すなわちガラス+ガラスを備えた容量能力スクリーンには、表面に温かいガラスの最初の層があり、ガラス材料センサーの別の層があります。 ITとG+F構造の最大の違いは、ガラス材料センサーの使用です。 G+G容量画面の特性：硬くて耐摩耗性、耐食性、高光透過率、スムーズな制御感覚、および優れた信頼性。表面カバーはガラスの温度であるため、その表面は非常に硬く、硬度は8時間以上であり、傷を防ぐのに非常に優れています。

4。G+P静電容量スクリーンのプロセス構造

G+Pプロセス構造の静電容量スクリーンには、温度ガラスの最初の層とPC材料のタッチ層があります。 G+P容量型の特性：低コストと単純なプロセス。短所：耐摩耗性ではなく、耐食性ではなく、光透過率が低く、制御が遅く、信頼性が低下します。

上記は、市場で最も一般的な容量性画面プロセス構造です。実際、各構造には利点と短所があります。ユーザーは、独自のコストとアプリケーションエリアに基づいて、適切な容量画面製品を選択する必要があります。