LCD画面とタッチスクリーンを添付する2つの方法：フルラミネーションとフレームラミネーション

タッチスクリーンLCDフルラミネーションとフレームラミネーション（「空気ラミネーション」とも呼ばれます）は、2つの異なるスクリーンラミネーションプロセスです。コアの違いは、ラミネーション法、ギャップ処理、タッチスクリーンとディスプレイの間のパフォーマンスにあります。特定の違いは次のとおりです。

さまざまな積層法

•フレームラミネーション（空気積層）：
ダブル-側面テープまたは接着テープは、タッチスクリーンとLCDフレームの端でのみ使用され、中央にエアギャップが残ります。これは、「タッチスクリーンとLCDは、端でのみ絵のフレームのように接着されており、中央にエアギャップがある」と考えることができます。

•完全な結合：タッチスクリーンとLCDの間の接触面全体は、光粘着性（OCA）または液体光粘着（LOCA）を使用して完全に結合され、それらの間に空気の隙間はありません。 2つは単一のユニットとしてしっかりと接着されています。

コアパフォーマンスの違い

1。表示

•フレームボンディング：タッチスクリーンとLCDの間のエアギャップにより、タッチスクリーンとLCDを通過すると、空気層の表面に光が反射され、屈折します。これにより、特に明るい日光の場合、画面に大きなまぶしさが生じます。これにより、ディスプレイの透明度が低下し、画像が薄暗く見えるようになります。

•完全に結合した：空気の隙間はなく、光の反射を大幅に減らし、スクリーンの透明性が高く、強い日光の下でのより明確な表示、より現実的な色の再現、および「シームレスな」効果に近い視覚体験。

2。ほこりと耐水性

•フレームステッカー：
双方の間のエアギャップにより、ほこりと湿気が簡単に入ることができます。時間が経つにつれて、これは画面内でほこりや霧を引き起こし、その外観とディスプレイの品質に影響を与える可能性があります。また、防水は提供されません。

•完全な積層：タッチスクリーンとLCDは完全に密閉されているため、ほこりや水分が入るのが難しく、粉塵と耐水性が強化されています（ある-末端の積層プロセスは、ある程度の防水性を提供できます）。

3。スクリーンの厚さと重量

•フレーム：エアギャップとフレーム接着剤の厚さにより、画面全体のモジュールは厚く、やや重いです。

•フルラミネーション：空気の隙間を排除し、薄い光接着剤を使用すると、スクリーンモジュールが薄く軽くなり、デバイスのよりスリムな設計に貢献します。

4。タッチ感度（間接効果）

•フレーム：エアギャップは、タッチスクリーンとLCDの間にわずかな不整列を引き起こす可能性があります。これは、特に低い{-コストデバイスでタッチの精度に間接的に影響する可能性があります（ただし、差は通常顕著ではありません）。

•完全な積層：ギャップレスラミネーションにより、ポジショニングエラーが減少します。高い- Quality Touchチップと組み合わせると、タッチレスポンスは、特に-エンドデバイスで、より敏感で正確です。

5。メンテナンスのコストと難易度

•フレームラミネーション：プロセスはシンプルで、コストが低くなります。タッチスクリーンまたはLCDが損傷している場合、それらを個別に交換して修理コストを削減できます。

•完全な積層：プロセスは複雑であり（高{-精密ラミネーション機器が必要）、費用がかかります。タッチスクリーンはLCDに完全に接着されているため、通常、損傷には完全なモジュールの交換が必要であり、修理コストがさらに増加し​​ます。

適用可能なシナリオ

•フレームステッカー：主に低{-およびMID -範囲デバイスに使用されます。たとえば、- Yuan電話、エントリ-レベルのタブレット、産業制御スクリーンなどです。これらのデバイスはコスト制御に焦点を当てており、ディスプレイの品質と薄さの要件が低いです。

•完全な積層：
主に-で使用されています-で、フラッグシップ電話、高-エンドタブレット、ラップトップ、車のディスプレイなどの高-エンドデバイスで使用され、ディスプレイの明確さ、ほこり、耐水性、スリムなデザインを強調します。

まとめ

フルラミネーションは、ギャップのない結合により、より良いディスプレイの品質、ほこりと耐水性、薄さを実現しますが、より高いコストとメンテナンスを犠牲にしてもたらされます。フレームラミネーションは、より低いコストとメンテナンスが容易になりますが、ディスプレイの品質とシーリングが低下します。プロセスの選択は、主にデバイスの場所、コストの予算、およびパフォーマンス要件に依存します。