ディスプレイのラミネート方法にはどのようなものがありますか?

モニターは 3 つの部分で構成されており、上から順に Glass+TP+LCD です。 TPはタッチパネル、LCDはディスプレイです。積層方法とは、これら３つの部品間の積層方法を指します。ラミネートにはフレームラミネートとフルラミネートの2種類があります。

1フレームラミネート

フレームステッカーは接着剤ラミネートという言葉の口としても知られており、技術的な内容はなく、単純な両面接着剤がTPとLCDのすべての面に両面接着剤で貼り付けられます。これは以前のほとんどの携帯電話でも使用されています。ラミネート方式のディスプレイは、プロセスが簡単で安価であるという利点がありますが、空気層の間にディスプレイとタッチパネルが存在するため、光の屈折により表示効果が大幅に低下します。

フレームラミネート方式はホコリが付きやすく、分解してみると両面テープで貼り付けられています。非常にローエンドの携帯電話のみがフレーム貼り付けプロセスを使用します。

2 フルラミネート

フルラミネーションは、接着剤または光学透明接着剤 (OCA、光学透明接着剤) を使用して、LCD と TP をシームレスな方法で貼り合わせるプロセスです。これに加えて、TP と保護ガラスも水または光学接着剤でシームレスに接着されています。ここでのシームレスとは、LCDとTP、またはTPと保護ガラスの間の隙間が接着剤で埋められていることを意味します。泡も空気もありません。

フレームステッカーと比較して、フルラミネート技術は各画面層の間に空気層がないため、光学原理に従ってLCDとガラス層の間の反射を低減し、画面をより透明に見せることができます。 、画面表示効果が大幅に向上し、灰色の侵入の問題はありません。上記の 2 つの重要な機能に加えて、2 つの目に見えないメリットがあります。それは、タッチ モジュールがパネルと密接に結合しているため、機能強化が強化されることです。また、フルラミネートにより、表示パネルのタッチ操作時に干渉により発生するノイズも低減できます。

3 フルラミネートにも OSG、OnCell、Incell の 3 種類のプロセスがあります

3.1 オーエスジー

OGS (ONE GLASSS SOLUTION) テクノロジーは、TOL テクノロジーとしても知られています (注: 2 つのプロセスは大きく異なり、TOL は品質が優れていますが、コストが高くなります)。現在、主にタッチ スクリーン メーカーが主導して開発し、ディスプレイ パネル メーカーがこの技術を推進する傾向があります。 0n-Cell または In-Cell テクノロジーは、それ自体がディスプレイの製造であるため、ディスプレイ内でタッチ層が製造される傾向があります。タッチモジュールメーカーや上流の材料メーカーはOGS、つまりタッチ層が保護ガラス内に製造される傾向がありますが、その主な理由は、この技術が強力な製造プロセス能力と技術を持っているためです。現在、InCell&Oncell が陣営、OSG が陣営となっています。 OSG は通常、ローエンドで使用されます。

3.2 ワンセル

この技術とInCell技術は一文字だけですが、そのギャップは小さくありません。この技術も主にパネルメーカーの研究開発によって主導されており、この技術はディスプレイに組み込まれたカラーフィルター基板と偏光板の間にあるタッチスクリーンを指します。この方法、つまりタッチセンサーを備えた LCD パネルでは、InCell テクノロジーと比較して難易度が大幅に軽減されます。サムスン、日立、LG などのメーカーは、タッチ スクリーンの OnCell 構造の進歩を加速させています。現在、Samsung Amoled パネル製品では OnCell が多く使用されていますが、技術はまだ薄さ、タッチによって生じる色ムラなどを克服できていません。問題。

3.3 インセル

TPの機能を液晶画素に埋め込む技術、つまりタッチセンサーの機能を表示パネル内に埋め込むことで、本来の3-層保護ガラス+TP+LCDの2層構造となる画面の薄型化・軽量化が可能なタッチ機能付き液晶保護ガラス。ほとんどの AMPLED スクリーンはこのテクノロジーを使用しています。この技術を搭載した LCD には TDDI チップ、つまりタッチとディスプレイドライバーの統合が必要です。